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工業(yè)電池鑄焊機

隨著蓄電池生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展和科技的進步,現(xiàn)在蓄電池的裝配技術(shù)也逐漸摒棄人工操作轉(zhuǎn)而由機械設(shè)備的自動化生產(chǎn)來取代。特別是極群焊接技術(shù)已逐步被整體鑄焊技術(shù)所代替,這樣即保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又減輕了操作者的勞動強度,還降低了工人患職業(yè)病的風險。蓄電池鑄焊技術(shù),適用于固定電池裝配方式,使用該技術(shù)后可以大大提高電池裝配質(zhì)量,減少甚至杜絕匯流排存在的虛焊及夾渣現(xiàn)象,有利于蓄電池的大電流放電,延長電池的使用壽命。該設(shè)備可以加工任何一種鉛合金,甚至包括鉛-鈣合金。鑄焊機模具:模具上配有起模裝置,并配有加熱和水冷系統(tǒng),溫度自動控制,可以精確控溫到±0.5℃。針對不同型號電池的匯流排長度不同,該設(shè)備的模具可以進行快速更換。設(shè)備特有的溢流系統(tǒng)確保了極耳與匯流排之間穩(wěn)固的焊接。所配用極板的極耳必須是新打磨的,這樣才能保證鑄焊的質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu):電加熱的熔鉛爐,可熔鉛1500Kg,配有排煙罩;鉛泵自動供鉛,與模具組成整條生產(chǎn)線;裝有頂起裝置的模具,并可以快速更換;特有的溢流系統(tǒng);鑄焊劑;錫槽(可選配:超聲波錫槽);配有提升和翻轉(zhuǎn)功能裝置的極群盒——極群“夾具”;電氣自動控制系統(tǒng)。使用功能:由鏈式輸送帶把配好組的極群送入鑄焊機,經(jīng)過涂助熔劑刷將極耳涂上助溶劑。此時,鑄焊機模具也已注滿鉛。極群盒到達提升和翻轉(zhuǎn)裝置,精確定位裝置對極群盒進行定位,極群盒被夾緊并翻轉(zhuǎn)。極耳浸入錫槽鍍錫,之后就是“鑄焊”的過程,即,極耳被浸入模具的鉛熔液中,然后冷卻。極柱被頂出,剛鑄好匯流排的極群盒翻轉(zhuǎn)下降回到初始位置。在鑄完的一組被輸送出去的同時,下一組又進入到提升和翻轉(zhuǎn)裝置,如此循環(huán)進行生產(chǎn)。設(shè)備特點:鑄焊機系統(tǒng):特有的溢流系統(tǒng),能夠確保極耳與匯流排之間焊接牢固穩(wěn)定。極群尺寸:約12片正極板,長度可達600mm。匯流排長度:最長可達380mm。生產(chǎn)效率:大約需要90~120s。操作:需要3名操作人員??刂葡到y(tǒng):西門子。電氣:3×380V,50Hz,32KW。壓縮空氣:0.6MPa。冷卻水:用于模具冷卻。外型尺寸:L5700×W2100×H2800。整機重量:5000Kg。

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工業(yè)電池鑄焊機

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  • 產(chǎn)品描述
  • 隨著蓄電池生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展和科技的進步,現(xiàn)在蓄電池的裝配技術(shù)也逐漸摒棄人工操作轉(zhuǎn)而由機械設(shè)備的自動化生產(chǎn)來取代。特別是極群焊接技術(shù)已逐步被整體鑄焊技術(shù)所代替,這樣即保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又減輕了操作者的勞動強度,還降低了工人患職業(yè)病的風險。蓄電池鑄焊技術(shù),適用于固定電池裝配方式,使用該技術(shù)后可以大大提高電池裝配質(zhì)量,減少甚至杜絕匯流排存在的虛焊及夾渣現(xiàn)象,有利于蓄電池的大電流放電,延長電池的使用壽命。

    該設(shè)備可以加工任何一種鉛合金,甚至包括鉛-鈣合金。

    鑄焊機模具:

    模具上配有起模裝置,并配有加熱和水冷系統(tǒng),溫度自動控制,可以精確控溫到±0.5℃。針對不同型號電池的匯流排長度不同,該設(shè)備的模具可以進行快速更換。設(shè)備特有的溢流系統(tǒng)確保了極耳與匯流排之間穩(wěn)固的焊接。所配用極板的極耳必須是新打磨的,這樣才能保證鑄焊的質(zhì)量。

    設(shè)備結(jié)構(gòu):

    電加熱的熔鉛爐,可熔鉛1500Kg,配有排煙罩;

    鉛泵自動供鉛,與模具組成整條生產(chǎn)線;

    裝有頂起裝置的模具,并可以快速更換;

    特有的溢流系統(tǒng);

    鑄焊劑;

    錫槽(可選配:超聲波錫槽);

    配有提升和翻轉(zhuǎn)功能裝置的極群盒——極群“夾具”;

    電氣自動控制系統(tǒng)。

    使用功能:

    由鏈式輸送帶把配好組的極群送入鑄焊機,經(jīng)過涂助熔劑刷將極耳涂上助溶劑。此時,鑄焊機模具也已注滿鉛。極群盒到達提升和翻轉(zhuǎn)裝置,精確定位裝置對極群盒進行定位,極群盒被夾緊并翻轉(zhuǎn)。極耳浸入錫槽鍍錫,之后就是“鑄焊”的過程,即,極耳被浸入模具的鉛熔液中,然后冷卻。極柱被頂出,剛鑄好匯流排的極群盒翻轉(zhuǎn)下降回到初始位置。在鑄完的一組被輸送出去的同時,下一組又進入到提升和翻轉(zhuǎn)裝置,如此循環(huán)進行生產(chǎn)。

    設(shè)備特點:

    鑄焊機系統(tǒng): 特有的溢流系統(tǒng),能夠確保極耳與匯流排之間焊接牢固穩(wěn)定。

    極群尺寸: 約12片正極板,長度可達600mm。

    匯流排長度: 最長可達380mm。

    生產(chǎn)效率: 大約需要90~120s。

    操作: 需要3名操作人員。

    控制系統(tǒng):西門子。

    電氣:3×380V,50Hz,32KW。

    壓縮空氣: 0.6MPa。

    冷卻水:用于模具冷卻。

    外型尺寸:L5700×W2100×H2800。

    整機重量:5000Kg。

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